Proses produksi dariferromangansecara garis besar dapat dibagi menjadi dua metode utama: proses tanur sembur dan proses tanur listrik. Kedua metode ini berbeda dalam hal bahan baku, peralatan, dan jenis produk. Di bawah ini adalah pengenalan kedua metode yang biasa digunakan oleh produsen ferromangan.
1. Proses Tungku Ledakan
Proses tanur tiup terutama digunakan untuk memproduksi ferromangan{0}}karbon tinggi. Prinsip kerjanya mirip dengan pembuatan besi di tanur sembur, menggunakan kokas sebagai zat pereduksi dan sumber panas. Metode ini cocok untuk-produksi berkelanjutan berskala besar.
Persiapan Bahan Baku:
Bahan baku utama meliputi bijih mangan (kandungan Mn 30–50%), kokas (karbon tetap lebih besar dari atau sama dengan 85%), dan fluks seperti batu kapur dan dolomit. Bahan-bahan tersebut dihancurkan hingga ukuran yang sesuai dan dicampur secara proporsional sebelum diisi.
Peleburan di Blast Furnace:
Muatan yang telah disiapkan diumpankan dari bagian atas tanur sembur, sedangkan tungku sembur panas menyuntikkan udara panas ke dalamnya1000–1200 derajat. Pembakaran kokas menghasilkan suhu tinggi dan karbon monoksida (CO), yang mengurangi oksida mangan dalam bijih. Bersamaan dengan itu, fluks bergabung dengan gangue membentuk terak.
Pemisahan dan Penyadapan Produk:
Ferromangan cair dan terak dipisahkan berdasarkan kepadatan di dalam tungku. Logam cair disadap secara berkala, didinginkan, dan dihancurkan untuk mendapatkan produk akhir ferromangan tinggi-karbon.
2. Proses Tungku Listrik
Proses tungku listrik menggunakan energi listrik sebagai sumber panas utama. Bergantung pada kandungan karbon produk, metode ini dapat dibagi lagi menjadi metode elektro–karbon-termal dan metode elektro–silico-termal. Proses ini terutama digunakan untuk menghasilkan paduan ferromangan karbon medium- dan rendah-, ferromangan halus, dan silikomangan.
(1) Elektro–Karbon-Metode Termal
Metode ini pada prinsipnya mirip dengan proses tanur tiup tetapi menggunakan tanur listrik sebagai pengganti tanur tiup. Ini dapat menghasilkan paduan ferromangan atau silikomangan karbon tinggi.
Fitur Utama:
Menggunakan tungku listrik tertutup atau semi{0}}tertutup.
Menggunakan kokas atau antrasit sebagai zat pereduksi.
Busur listrik antar elektroda menghasilkan suhu 1600–1800 derajat, mengurangi oksida mangan dalam bijih.
Jenis Produk:
Terutama memproduksi paduan ferromangan dan silikomangan karbon tinggi, yang menawarkan fleksibilitas lebih besar dibandingkan dengan metode tanur tiup.
(2) Elektro–Siliko-Metode Termal
Ini adalah proses utama untuk memproduksi ferromanganese- dan rendah-karbon (kandungan karbon 0,5%–2%) dan ferromangan halus (kandungan karbon<0.1%). It uses silicon as the reducing agent to avoid introducing carbon into the alloy.
Komposisi Bahan Baku:
Ferromangan{0}}berkarbon tinggi (sebagai sumber mangan), ferrosilikon (sebagai zat pereduksi), dan kapur (sebagai fluks).
Proses Peleburan:
Di dalam tungku listrik, silikon bereaksi secara istimewa dengan oksida mangan dalam ferromangan tinggi-karbon, menghasilkan ferromanganese-karbon sedang atau rendah dan terak silika-mangan. Kandungan karbon produk dapat diatur secara tepat dengan mengontrol jumlah silikon yang ditambahkan.
Keuntungan Utama:
Memungkinkan kontrol yang tepat terhadap kandungan karbon.
Menghasilkan ferromangan{0}}berkualitas tinggi dengan kadar fosfor dan sulfur rendah.
Memenuhi persyaratan ketat mutu baja khusus.
Proses tanur sembur cocok untuk-produksi ferromangan{1}}karbon tinggi dalam skala besar, sedangkan proses tanur listrik menawarkan kontrol dan fleksibilitas yang lebih baik, terutama untuk memproduksi-feromangan rendah karbon dan ferromangan halus yang digunakan dalam pembuatan baja-bermutu tinggi.
DeDao Company adalah produsen profesional produk ferroalloy, yang mengkhususkan diri pada refraktori metalurgi seperti ferrosilicon, ferromanganese, dan silicomanganese. Kami menawarkan pasokan yang stabil dan menyediakan-produk metalurgi berkualitas tinggi yang memenuhi spesifikasi Anda. Untuk pertanyaan atau pembelian, silakan kirim email kepada kami di:wangwei@dedaoferrosilicon.com. Kami akan segera merespons.
